سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات دستگاه TPE ، اغلب در مورد اینکه هر قسمت از یک دستگاه TPE در واقع چه کاری انجام می دهد سؤال می شود. بنابراین ، من فکر کردم که این وبلاگ را می نویسم تا آن را برای شما تجزیه کند.
بیایید با قیف شروع کنیم. قیف مانند دهان دستگاه TPE است. این جایی است که شما در مواد TPE خام می ریزید. این معمولاً یک ظرف بزرگ است که در بالای دستگاه نشسته است. شما فقط گلوله ها یا گرانول های TPE را درون آن ریخته اید و از آنجا ، مواد سفر خود را از طریق دستگاه شروع می کنند. قیف باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا مقدار مناسبی از مواد را در اختیار داشته باشد ، بنابراین لازم نیست همیشه آن را دوباره پر کنید. همچنین باید به گونه ای طراحی شود که مواد بتوانند به آرامی از آن و به قسمت بعدی دستگاه منتقل شوند.
پیچ بعدی پیچ است. این یک بخش فوق العاده مهم است. پیچ در داخل یک بشکه قرار دارد. کار اصلی آن انتقال ، ذوب و مخلوط کردن مواد TPE است. با چرخش پیچ ، مواد را از قیف می گیرد و آن را از طریق بشکه به جلو سوق می دهد. در حالی که این کار را انجام می دهد ، گرما از بشکه شروع به ذوب شدن TPE می کند. این پیچ همچنین دارای بخش های مختلفی با زمین های مختلف و عمق است. این تغییرات در مراحل مختلف فرآیند کمک می کند. به عنوان مثال ، در بخش تغذیه ، پیچ دارای یک زمین بزرگتر است تا سریع مواد را از قیف بگیرد. هرچه به سمت بخش اندازه گیری حرکت می کند ، زمین کوچکتر می شود ، که به ذوب بیشتر و فشار بیشتر مواد کمک می کند.
بشکه محفظه پیچ است. با استفاده از نوارهای بخاری پیچیده شده در اطراف آن گرم می شود. گرما همان چیزی است که مواد TPE جامد را به حالت مذاب تبدیل می کند. دمای بشکه باید با دقت کنترل شود. انواع مختلف TPE دارای نقاط ذوب متفاوت است ، بنابراین شما باید دمای مناسب را برای مواد خاص مورد استفاده خود تنظیم کنید. اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، مواد به درستی ذوب نمی شوند و به یک محصول با کیفیت بد می رسید. اگر خیلی زیاد باشد ، ممکن است TPE تخریب شود ، که می تواند بر محصول نهایی نیز تأثیر بگذارد.
نازل در انتهای بشکه است. این بخشی است که دستگاه را به قالب متصل می کند. ماده TPE مذاب از نازل و به داخل حفره قالب عبور می کند. نازل باید برای اطمینان از جریان صاف مواد طراحی شود. همچنین باید بتواند فشار مناسب را حفظ کند تا مواد به طور کامل قالب را پر کنند. انواع مختلفی از نازل ها مانند نازل های باز و نازل های دروازه دار وجود دارد. نازل های باز ساده تر و ارزان تر هستند ، اما بعضی اوقات می توانند باعث ریزش مواد شوند. از طرف دیگر ، نازل های دروازه دار می توانند برای جلوگیری از ریزش کنترل شوند و برای قالب گیری دقیق تر بهتر هستند.
قالب جایی است که جادو اتفاق می افتد. این بخشی است که به محصول TPE شکل می دهد. قالب از دو نیمه تشکیل شده است - نیمه حفره و نیمه هسته. هنگامی که این دو نیمه بسته شدند ، حفره ای تشکیل می دهند که شکل دقیقی از کالایی که می خواهید بسازید ، دارد. TPE مذاب با فشار زیاد به این حفره تزریق می شود. پس از خنک شدن و جامد شدن مواد ، قالب باز می شود و محصول نهایی خود را دریافت می کنید. قالب باید با دقت بالایی ساخته شود تا محصول از ابعاد و کیفیت مناسب برخوردار باشد. همچنین انواع مختلفی از قالب ها مانند قالب های حفره ای و قالب های چند حفره وجود دارد. از قالب های حفره ای برای ساخت یک محصول در یک زمان استفاده می شود ، در حالی که قالب های چند حفره می توانند چندین محصول را در یک چرخه تولید کنند که برای تولید حجم بالا بسیار عالی است.
واحد بستن مسئول نگه داشتن قالب در طی فرآیند تزریق است. این مقدار زیادی از نیرو برای نگه داشتن دو نیمه قالب در کنار هم دارد. اگر قالب به اندازه کافی محکم نگه داشته نشود ، TPE مذاب می تواند نشت کند ، که به آن Flash گفته می شود. واحد بستن همچنین توانایی باز و بستن قالب را به سرعت و هموار دارد. انواع مختلفی از واحدهای بستن مانند واحدهای بستن مکانیکی ، هیدرولیک و برقی وجود دارد. واحدهای بستن هیدرولیک بسیار متداول هستند زیرا می توانند نیروی زیادی ایجاد کنند. واحدهای بستن برقی محبوب تر می شوند زیرا انرژی بیشتری دارند - کارآمد هستند و کنترل بهتری را ارائه می دهند.
واحد تزریق همان چیزی است که در واقع TPE مذاب را به داخل قالب سوق می دهد. این شامل پیچ ، بشکه و نازل است که قبلاً درباره آن صحبت کردیم. واحد تزریق باید بتواند فشار کافی ایجاد کند تا حفره قالب را به طور کامل پر کند. سرعت تزریق نیز اهمیت دارد. اگر سرعت تزریق خیلی کند باشد ، ممکن است قبل از پر شدن قالب ، مواد خنک شوند که می تواند منجر به پر شدن ناقص شود. اگر خیلی سریع باشد ، می تواند مشکلاتی مانند تله هوا یا چشمک زدن بیش از حد ایجاد کند.
حالا ، بگذارید در مورد برخی از قسمت هایی که ما تهیه می کنیم برای شما تعریف کنم. ما طیف گسترده ای از قطعات دستگاه TPE با کیفیت بالا را ارائه می دهیم. به عنوان مثال ، اگر به دنبال قطعات سفارشی هستید ، ما داریمMicro ABS POM PM PS PAS سفارشی قسمت پلاستیکی قالب تزریقیبشر این قسمت ها به نیازهای خاص شما ساخته شده اند ، بنابراین می توانید دقیقاً آنچه را که برای دستگاه TPE خود نیاز دارید دریافت کنید.
ما هم داریممحصولات نایلونی برای محصولات پلاستیکی ماشین آلات POMبشر نایلون یک ماده عالی برای قطعات دستگاه است زیرا قوی ، بادوام است و از مقاومت در برابر سایش خوبی برخوردار است. این محصولات نایلونی را می توان در قسمت های مختلف دستگاه TPE برای بهبود عملکرد و ماندگاری آن استفاده کرد.
محصول دیگری که ما ارائه می دهیمUV بلوک فضا حامل کابل ABS تثبیت شدهبشر اگر دستگاه TPE شما دارای کابل هایی است که باید سازماندهی و محافظت شوند ، این بلوک های فضا یک راه حل عالی است. تثبیت اشعه ماوراء بنفش تضمین می کند که در هنگام قرار گرفتن در معرض نور خورشید تخریب نشوند ، که مهم است اگر دستگاه شما در محیط های فضای باز یا چاه استفاده شود.
اگر در بازار قطعات دستگاه TPE هستید ، دوست داریم از شما بشنویم. این که آیا شما به دنبال یک قسمت خاص برای جایگزینی یک فرسوده هستید یا به یک راه حل سفارشی برای دستگاه جدید خود نیاز دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. فقط به ما دسترسی پیدا کنید ، و ما می توانیم بحث در مورد نیازهای شما را شروع کنیم. ما اطمینان داریم که قطعات با کیفیت بالا و خدمات عالی مشتری انتظارات شما را برآورده می کند.
منابع
- "دفترچه راهنمای تزریق" توسط روزاتو ، روزاتو و شیک
- "مواد پلاستیک و پردازش" توسط دونالد آر. پل و چارلز ا. رادر